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　　將廢水治理沿著管道進入預熱器，通過預熱器，對廢水治理進行預熱處理。然后將預熱過后的廢水治理引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，廢水治理將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，然后，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，然后，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內(nèi)。

　　在機械式蒸汽壓縮機內(nèi)，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對廢水治理進行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。然后，通過重復循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個廢水治理處理過程，并實現(xiàn)廢水治理處理和節(jié)省能源的雙重目標。

　　廢水進入MVR蒸發(fā)器，在真空下逐漸被加熱到沸點，水蒸氣從廢水中蒸發(fā)溢出，而高于水沸點的物質(zhì)則保留于殘液中，其中包含了重金屬、鹽分、油脂、表面活性劑等。壓縮機輸入機械能，提高水蒸氣的壓力和溫度，水蒸氣在交換器中冷凝為水，并將其熱量傳遞給廢水使得廢水持續(xù)蒸發(fā)。經(jīng)過廢水處理系統(tǒng)真空蒸餾后殘留物的量會減少到原有廢水量的5%,水蒸氣冷凝后幾乎不含任何雜質(zhì)，可作為工藝水送回到生產(chǎn)過程中。

　　MVR蒸發(fā)器設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對單位能量消耗低，維護成本低，總運行成本低。于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。