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化工企業(yè)關(guān)于該化工廢水治理站運行情況的交流拜訪,業(yè)主是一家大型高分子材料生產(chǎn)單位,占有大量的市場份額。前期通過電話溝通了解到該企業(yè)廢水處理車間運行不穩(wěn)定,問題長期存在,并約在合適時間到客戶現(xiàn)場進行技術(shù)交流。
到達現(xiàn)場后,對接的是負責該化工廢水車間日常運行的蔡工與張工。經(jīng)對方介紹,該污水站運行兩年,原設(shè)計單位是大連一家環(huán)保企業(yè),生化部分均是密封的不銹鋼罐,屬于AAO工藝的變型。生產(chǎn)原水有四種,均為有機廢水,通過配水池以合適比例調(diào)配后進入生化段。生化厭氧段工藝可很好的完成對COD的有效降解,進水COD800mg/L,厭氧過后出水COD400mg/L,已經(jīng)達到排放標準。
與對方的交流中了解到,當前存在的直接問題就是出水中氨氮含量的不穩(wěn)定,另外COD在缺氧與好氧段都沒有好的降解效果,好氧內(nèi)部的繩狀填料沒有掛膜。取好氧部分的活性污泥觀察,發(fā)現(xiàn)污泥松散,沉降效果差,分析是污泥缺乏營養(yǎng)造成。并且由于業(yè)主為保證一定的污泥量,少有污泥外排,造成老化的污泥不斷累積,現(xiàn)場的二沉池已經(jīng)有大量的污泥上浮現(xiàn)象。
針對存在的問題,首先建議業(yè)主將該化工廢水處理站的活性污泥性狀調(diào)整好,現(xiàn)場可適當補充一些碳源,同時要適當增加排泥量,去除老化的活性污泥。如果有條件可以補充一些新的活性污泥,污泥量不需要太大。關(guān)于氨氮的去除率的問題,建議直接接種一些硝化菌劑,同時控制現(xiàn)場好氧部分的運行參數(shù)。首先pH控制在弱堿性,可適當投加小蘇打保證堿度,溶解氧不需要調(diào)整,實現(xiàn)填料的有效掛膜就可以達成最終目的。由于現(xiàn)場的生化工藝完全采用密閉式的不銹鋼罐,經(jīng)過觀察,可在缺氧池的內(nèi)循環(huán)管道上接管,投入活性污泥或菌劑。
另外業(yè)主也提出了一部分擔心,硝化菌是否會受到水質(zhì)成分中毒性的抑制。理論上并不能排除這種可能,經(jīng)過考慮之后,為業(yè)主提出了一個實驗方案,通過該實驗,基本能夠確定廢水成分對硝化菌是否存在毒性影響。
經(jīng)過上午的現(xiàn)場交流,為兩位工程師解答了一些該化工廢水處理站現(xiàn)場運行以及專業(yè)理論上的疑問。此次交流給業(yè)主工程師留下很好的印象,也非常認可廢水/廢氣檢測的專業(yè)能力。蔡工表示未來兩年公司還會擬建新廠,到時候會上一套化工廢水處理設(shè)施,期待能與廢水/廢氣檢測開展合作。